为深入贯彻落实《质量强国建设纲要》精神，积极推动国际交流合作，全面提升中国机械制造质量水平，2025年9月1日，中国机械工业质量管理协会（以下简称“中机质协”）会长姜卫东带领代表团奔赴日本，开展为期五天的实地考察交流活动。

代表团首站到访位于三重县名张市的高北株式会社。高北株式会社作为一家创立于1912年的百年企业，在青贮机械领域拥有全球领先的技术实力，产品线覆盖青饲料收获打捆机、打捆包膜一体机等关键设备。该企业构建了一套完备的全员培训体系，实现了多能工矩阵管理。在其轴承工厂，日方展示了专为青贮机械开发的耐磨轴承系统。此轴承采用独特的热处理工艺和密封设计，即使在高速旋转和重载条件下，仍能保持稳定的性能，使用寿命比普通轴承提升50%以上。姜卫东会长对测量系统尤为关注，工厂内量检具配备齐全，通过统计分析方法，对构成测量系统的各个影响因子进行变差分析，以此精准判断测量系统的可靠性。

奥绮斯摩公司(Okitsumo)是日本知名的跨国涂料企业，始终专注于耐高温与功能性涂料的研发制造，拥有覆盖家电、汽车、工业等领域的多元化产品体系及全球化生产基地。在人员构成方面，技术研发人员约占员工总数的30%，已构建起了覆盖日本、中国和泰国的全球研发体系。该公司研发的“PEEK-COATING”涂料技术引起代表团的浓厚兴趣。该涂料喷涂在金属底材表面，可形成高强度涂层，即使在300℃高温也能保持与常温环境下相同性能，特别适用于农业机械的耐磨部件。奥绮斯摩公司的技术优势源于其四大核心技术平台，即粘接技术、分散技术、有机与无机复合技术以及耐热材料应用技术。姜卫东会长指出，奥绮斯摩公司的功能性涂料可有效解决中国农机在耐腐蚀、耐磨耗方面的痛点，双方在环保型涂料研发领域具有广阔的合作空间。

DMG MORI是全球顶尖的数控机床制造商，位列全球机床企业前三甲，在中国市场，它专注于提供高端五轴加工设备及自动化解决方案。代表团对其数字化转型战略进行了深入考察，DMG MORI提出的“加工转型”理念，涵盖工艺整合、自动化、数字化转型和绿色转型四大支柱。DMG MORI的CELOS系统展示了数字化生产的未来发展方向，可实现机床与办公计算机的无缝连接，能节省30%的刀具准备时间和50%的切削参数计算时间。在“机床4.0”项目展示中，DMG MORI在一台DMC 80 FD duoBLOCK加工中心的关键部件上安装了超过60个传感器。这些传感器持续监测加工过程中的振动、受力和温度数据，通过云端系统实现预测性维护，大幅降低意外停机风险。姜卫东会长对DMG MORI的虚拟机床技术格外关注。这项技术可在实际加工前进行1:1仿真，精准制定计划，有效避免碰撞及最大限度缩短装夹时间，与中机质协正在推动的“数字化助力质量提升”方向高度契合。

日本机械工业在精益生产、现场管理和工艺精度方面优势显著。而中国市场则拥有完整产业链和快速迭代能力，双方互补性强。近年来，中机质协积极推进机械工业可靠性管理体系建设，制定了《机械工业可靠性管理体系评价准则》团体标准，这与日本企业倡导的质量理念不谋而合。下一步，中机质协将加快推动合作项目落地，持续提升中国机械质量水平，增强中国制造的全球竞争力。